기존 로봇 자동화는 로봇에게 작업 동작과 경로를 일일이 가르치는 티칭(Teaching) 과정에 많은 시간과 비용이 필요했습니다. 이 때문에 품목과 작업이 자주 바뀌는 다품종 생산 환경에서는 로봇 자동화를 유연하게 적용하기 어려운 한계가 있었습니다. 미켈로 로보틱스는 이러한 문제를 해결하기 위해 로봇 티칭 과정을 최소화하고, 제조 현장의 수작업을 빠르고 유연하게 자동화할 수 있는 소프트웨어 기술을 제공합니다. 주요 솔루션은 다음과 같습니다. 1. Motion 숙련 작업자의 작업 동작(Motion)을 로봇에 적용하여, 사람이 수행하던 작업을 로봇이 재현할 수 있도록 합니다. 2. PathGen (Path Generation) 카메라가 작업 대상물을 인식하면 대상물의 형상과 위치를 기반으로 최적화된 로봇 작업 경로를 자동으로 생성합니다. 이를 통해 복잡한 수동 티칭 과정을 크게 줄일 수 있습니다. 3. VisCo (Vision Correction) 카메라를 통해 대상물의 위치나 자세 변화를 인식하고, 변화된 위치에 맞춰 로봇의 작업 경로를 자동으로 보정합니다. 제품의 위치가 일정하지 않은 환경에서도 안정적인 자동화가 가능합니다. 4. Inspection 제조 현장에서 작업자가 직접 수행하던 검사·검수 과정을 비전 및 소프트웨어 기술을 활용해 자동화합니다. 이를 통해 생산뿐만 아니라 품질 검사 영역까지 자동화 범위를 확장할 수 있습니다. 미켈로는 이러한 기술을 통해 제품이 바뀔 때마다 복잡한 로봇 티칭을 다시 수행해야 했던 기존 자동화의 한계를 줄이고, 다품종 생산 환경에서도 유연하게 활용할 수 있는 로봇 자동화 솔루션을 제공합니다.
FAQ
자주 묻는 질문
미켈로는 표면처리 공정에서 이루어지는 다양한 수작업을 로봇으로 자동화합니다. 분체도장, 액체도장과 같은 비접촉(Non-contact) 분사 공정부터 샌딩과 같은 접촉(Contact) 공정까지 적용할 수 있습니다. 현장의 작업 방식과 대상물에 따라 적합한 자동화 방식을 검토하여 제안드립니다.
네, 가능합니다. 가장 정확한 방법은 현장 라인을 분석해 도입 가능 여부를 확인하는 것이지만, 로봇을 설치하고 작업할 수 있는 충분한 공간이 확보되어 있다면 기존 생산 설비에도 로봇을 도입할 수 있습니다. 기존 설비의 구성과 작업 환경을 확인한 후 적합한 설치 및 연동 방식을 제안드립니다.
네, 가능합니다. 산업 현장마다 작업 환경과 공정 조건이 다르기 때문에 고객사가 직접 자동화 가능 여부를 판단하기 어려울 수 있습니다. 미켈로가 현장과 공정을 직접 분석한 후 자동화 가능 여부와 적합한 적용 방식을 제안드립니다.
일반적으로 아래와 같은 과정으로 진행됩니다. 문의 → 현장 컨설팅(방문 또는 현장 영상 분석) → 샘플 수령 → 미켈로 내부 기술 가능성 검토 → 고객사 미팅 및 협의 → 계약 확정 → 구축 및 도입 현장 상황과 공정의 난이도에 따라 일부 단계는 달라질 수 있습니다.
현장 환경과 공정의 복잡도에 따라 차이가 있지만, 일반적으로 약 3개월 정도의 기간이 소요됩니다. 구체적인 일정은 현장 및 기술 검토 후 보다 정확하게 안내드립니다.
네, 가능합니다. 고객사가 기존에 사용하고 있는 로봇과 생산 설비를 활용하면서 미켈로의 솔루션을 연동할 수 있습니다. 기존 설비의 사양과 구성에 따라 연동 가능 범위를 검토한 후 적합한 방식을 제안드립니다.
네, 가능합니다. 미켈로의 기술은 기존 로봇 자동화에서 전문성이 필요했던 복잡한 로봇 티칭 과정을 간소화하는 데 초점을 두고 있습니다. 이를 통해 로봇 전문가가 아니더라도 보다 쉽고 빠르게 로봇 작업을 설정하고 운영할 수 있습니다.
유지보수 조건은 계약에 따라 달라질 수 있지만, 일반적으로 로봇 자동화 솔루션 납품 후 1년간 무상 유지보수 기간을 제공합니다. 현장 대응이 필요한 경우 엔지니어가 직접 파견되며, 간단한 조작이나 소프트웨어 설정 변경은 원격 지원으로 신속하게 도와드립니다.
미켈로에 문의해 주시면 현장 생산 라인과 작업 공정을 직접 분석하여 로봇 자동화 도입 가능 여부를 컨설팅해드립니다. 보다 빠른 검토를 원하시는 경우, 실제 생산 라인이 가동되는 모습을 촬영한 영상을 보내주시면 초기 분석을 더욱 빠르게 진행할 수 있습니다. 현장 영상과 기본적인 공정 정보를 바탕으로 먼저 검토한 후, 필요한 경우 현장 방문을 통해 보다 구체적인 자동화 방안을 제안드립니다.